금속난간 시방서

 

 

 

 

자재

 

1. 일반사항

 

(1) 설계, 치수, 상세, 마감 및 부재의 크기를 도면에

명시한 바에 따라 난간 및 난간대를 제작한다.

여기에는 난간대의 두께, 지주간격, 앵커를 포함하며,

이것들은 설계요구사항에 명기된 구조적 하중을

지지할 수 있어야 한다

 

2. 강재 난간

 

2. 1 재료

 

(1) 강관 : KS D 3566에 적합한 것으로 한다

 

(2) 각형 강관 : KS D 3568에 적합한 것으로 한다

 

(3) 강판 및 강대 : KS D 3501, 3503, 3512에 적합한 것으로 한다

 

(4) 봉강 : KS D 3503에 적합한 것으로 한다

 

2. 2 제작

 

(1) 도면에 표시된 재료의 마감치수와 사전현장 실측결과를

토대로 제작도면, 견본품 및 색상을 제출하여

공사감독자의 승인 후 제작하여야 한다

 

2. 3 마감

 

(1) 우레탄 마감

 

에폭시 프라이머로 50㎛ 이상으로 방청 후

우레탄 페인트로 40㎛ 1회 공장 도장하고,

현장에서 우레탄 페인트로 40㎛ 1회 도장 한다

 

3. 스테인리스 스틸 난간

 

3. 1 재료

 

(1) 스테인리스 강관 : KS D 3536의 STS 304에

적합한 것으로 한다

 

(2) 스테인리스 강재 : KS D 3698. KS D 3705 및

KS D 3706의 STS 304에 적합한 것으로 한다

 

(3) 스테인리스 강선 : KS D 3703의 STS 304에

적합한 것으로 한다

 

(4) 스테인리스 철망 : 스테인리스 강선으로 제작된 것으로

규격은 도면에 따른다

 

(5) 스테인리스 강재는 해로운 구멍 및 레미네이션이

없어야 하며, 기계 연마한 제품으로 하여야 한다

 

3. 2 제작

 

(1) 제작은 공장제작을 원칙으로 하며 제작 전

공장 시설/ 장비의 성능 및 샘플 시공 등을 검토 후

제작하여야 하고 공장제작이 불가할 시는 공장에

가공하여 현장 조립한다

 

(2) 부재의 접합은 아르곤용접 또는 동등 이상의

성능이 인정되는 방법으로 한다

 

(3) 용접한 후 용접부위를 미려하게 그라인딩

하여야 하며, 표면이 변색된 부분은 현장에서

용접이 진행될 부위를 제외하고 스테인 크리너 처리를 하여

원상복구 하여야 한다

 

3. 3 마감

 

(1) 스테인리스 스틸 난간은 도면에 명시된 마감으로 한다.

달리 명시가 되지 않은 경우에는 헤어라인 마감으로 한다

 

 

 

4. 유리 난간

 

4. 1 유리

 

(1) 접합유리 : KS L 2004에 적합한 접합유리를 사용한다

 

4. 2 강재

 

(1) 스테인리스 스틸 : 스테인리스 스틸 난간에

적합한 것으로 한다

 

4. 3 제작

 

(1) 도면에 표시된 재료의 마감치수와 사전현장

실측결과를 토대로 제작도면, 견본품 및 색상을

제출하여 공사감독자의 승인 후 제작하여야 한다

 

4. 4 마감

 

(1) 스테인리스

 

① 도면에 명시된 마감으로 한다.

특기가 없는 경우에는 헤어라인 마감으로 한다

 

 

5. 알루미늄 벽체부착 난간

 

5. 1 재료

 

(1) 핸드레일 덮개 : 난연 PVC로 제작된 것으로 한다

 

(2) 알루미늄 리테이너 : 알루미늄 압출재 또는

알루미늄 주물로 제작된 것으로 한다

 

5. 2 제작

 

(1) 난간 덮개와 알루미늄 리테이너 사이에

충격 흡수를 위한 비닐 쿠션을 끼워야 한다

 

(2) 알루미늄 압출재는 핸드레일 덮개만

씌울 수 있도록 제작되어야 한다

 

5. 3 마감

 

(1) 덮개는 사전 견본을 제출하여 승인받은

마감으로 한다

 

6. 고정철물

 

(1) 일반사항 : 설계 요구사항에 적합한 고정철물

(앵커 및 패스너)를 제공한다

 

(2) 브래킷, 플랜지, 접합철물 및 앵커 :

난간의 상호 연결과 난간 및 난간대를 다른

작업 부분과 고정하기 위하여 벽 브래킷, 단부 막이,

플랜지, 접합철물 및 앵커류 등을 제공한다.

난간 및 난간대를 콘크리트 또는 조적조에 연결하기 위한

인서트 및 앵커를 제공한다

 

(3) 앵커는 ASTM E 488에 따라 시험할 경우,

콘크리트에 설치되는 앵커는 부과되는 하중의 4배를,

조적조에 설치되는 앵커는 부과되는 하중의 6배를

지탱할 수 있는 것이어야 한다

 

(4) 난간의 고정철물, 브래킷, 패스너, 슬리브 및

기타 구성부품은 아연도금된 것 또는 스테인리스 제품으로 한다

 

7. 부속재료

 

(1) 용접봉 : 연결되는 강재의 종류에 적합한 용접봉을 선정한다.

이종의 강재를 접합하는 경우에는 보다 엄격한

조건의 강재에 적용되는 용접봉을 사용한다

 

(2) 유리 고정용 시멘트 : 공장에서 제조된 것으로

무수축, 비오염성, 팽창성 시멘트로 한다

 

(3) 실란트 : 실링공사에 명기된 것에 따른다

 

 

 

시공

 

1. 일반 사항

 

(1) 노출되는 연결부위를 타이트하게 맞추도록 한다

 

(2) 난간 설치에 필요한 절단, 드릴, 맞춤 작업을 수행한다.

정해진 위치에 일직선으로 지정된 높이에 맞춰

난간을 설치한다

 

ⓛ 도장된 면, 조립 후 마감된 면, 기계적으로

현장 연결되는 면은 용접하거나, 절단, 마모가

되지 않도록 한다

 

②지주(Post)를 1m에 2mm의 오차 범위에 있도록 설치한다

 

③ 수평 부재에 대한 높이 변화 및 램프, 계단 등

경사 부재에서의 높이 변화는 3m에 5mm 이내가

되도록 설치한다

 

(3) 설치하기 전에 난간을 맞추어 맞댐 부위가

일직선이 되게 한다

 

(4) 현장에 설치되는 앵커 : 난간을 안전하게 지지하고

구조체로 하중을 전달할 수 있는 앵커 기구를 제공한다

 

(5) 용접 : 승인을 받은 용접절차서에 따라 용접을 한다

 

2. 난간 연결

 

(1) 신축 이음 : 명시된 곳에 신축 이음매를 설치한다.

명시한 곳이 없으면, 12m 이내의 간격으로 신축이음을 둔다.

이음매 양쪽으로 50mm 이상 내부 슬리브를 갖는

미끄럼 이음매를 제공하며, 내부 슬리브 한 면을

단단하게 고정한다. 지주의 150mm 이내에

이음 위치를 둔다

 

3. 지주 설치

 

3. 1 용접 연결

 

(1) 미리 설치된 앵커 플레이트 부재에 용접한다

 

3. 2 세트 앵커 연결

 

(1) 매립식 앵커볼트를 사용한 고정방식인 경우

천공길이를 제어할 수 있는 천공기를

사용하여야 하며, 구멍 내의 먼지를 제거한 후

앵커를 매립한다

 

(2) 제조업자가 규정하는 조임 토크 값을

확인할 수 있는 토크 렌치를 사용하여 설치한다

 

4. 벽에 난간 고정

 

(1) 도면에 명시된 바에 따라 브래킷을 설치한다.

달리 명시한 바가 없으면, 구조 하중에

필요한 바에 따라 설치한다

5. 유리난간 설치

 

5. 1 유리집에 고정

 

(1) 건물 구조체에 기초 채널을 부착하고,

그 안에 유리 패널을 설치한다

 

(2) 기초 채널의 1/4 지점에 세팅 블록을 설치하고,

사이드 블록으로 옆면을 고정한 다음

유리용 시멘트를 사용하여 유리를 고정한다

 

(3) 제 위치에 단단하게 고정되기 전에 유리설치를 조정한다

 

5. 2 지주에 유리난간 고정

 

(1) 지주를 설치하고 유리용 고정철물을 사용 설치한다

 

(2) 유리 고정 시 유리에 과도한 응력이 가해지지 않도록 한다

 

 

 

 

6. 현장 품질 관리

 

(1) 세트앵커로 설치하는 경우에는 본공사 시작 전에

승인된 시공계획서에 따라 견본시공된

난간의 집중하중에 대한 안전성을 검사하여야 한다

 

(2) 안전성 검사는 KS B ISO 14122-3에 따른다

7. 현장 뒷정리

 

7. 1 청소 및 보양

 

(1) 설치 후 오염물질을 청소하되, 이때 염산 등

산류를 사용하면 안 된다

 

(2) 난간은 천막지, 마대, 합판 및 각재 등으로

보양하여 낙하물에 의한 손상을 방지한다

 

 

 

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